అప్లికేషన్

SPC అనేది స్టోన్ ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్స్ యొక్క సంక్షిప్త రూపం.ప్రధాన ముడి పదార్థం పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ రెసిన్.ఇది SPC సబ్‌స్ట్రేట్‌ను వెలికితీసేందుకు T-అచ్చుతో కలిపి ఎక్స్‌ట్రూడింగ్ మెషీన్ ద్వారా తయారు చేయబడింది, PVC వేర్-రెసిస్టింగ్ లేయర్, PVC కలర్ ఫిల్మ్ మరియు SPC సబ్‌స్ట్రేట్‌లను వరుసగా వేడి చేయడానికి మరియు లామినేట్ చేయడానికి మూడు లేదా నాలుగు రోలర్ క్యాలెండరింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.ఉత్పత్తి ప్రక్రియ జిగురును అస్సలు ఉపయోగించదు.

SPC ఫ్లోర్ ముడి పదార్థం:

PVC 50 KG

కాల్షియం కార్బోనేట్ 150KG

కాల్షియం జింక్ స్టెబిలైజర్ 3.5-5KG

గ్రైండింగ్ పౌడర్ (కాల్షియం జింక్) 50

స్టెరిక్ యాసిడ్ 0.8

ACR 1.2

PE మైనపు 0.6

CPE 3

ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్ 2.5

కార్బన్ నలుపు 0.5

రెసిపీ యొక్క ముఖ్య అంశాలు

1.PVC రెసిన్: ఇథిలీన్ పద్ధతి ఐదు రకం రెసిన్ ఉపయోగించి, బలం దృఢత్వం ఉత్తమం, పర్యావరణ రక్షణ.

2. కాల్షియం పౌడర్ యొక్క సున్నితత్వం: అదనపు నిష్పత్తి ఎక్కువగా ఉన్నందున, ఇది సూత్రం యొక్క ధర, మ్యాచింగ్ పనితీరు మరియు స్క్రూ బారెల్ యొక్క దుస్తులు మరియు కన్నీటి మరియు ఉత్పత్తి పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి ముతక కాల్షియం పౌడర్‌ను ఎంపిక చేయడం సాధ్యం కాదు, మరియు కాల్షియం పౌడర్ యొక్క సున్నితత్వం 400-800 మెష్‌కు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

3. అంతర్గత మరియు బాహ్య లూబ్రికేషన్: ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోని పదార్థాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత నివాస సమయం ఎక్కువ, అలాగే మెటీరియల్ పనితీరు మరియు స్ట్రిప్పింగ్ ఫోర్స్ కారకాలు, తక్కువ మొత్తంలో ఉపయోగం మరియు వినియోగాన్ని నియంత్రించడానికి అధిక-పనితీరు గల మైనపును ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ప్రారంభ మరియు మధ్యస్థ మరియు దీర్ఘకాలిక సరళత అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ మైనపు.

4.ACR: SPC ఫ్లోర్‌లో కాల్షియం పౌడర్ యొక్క అధిక కంటెంట్ కారణంగా, ప్లాస్టిసైజింగ్ అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి.స్క్రూ రకం మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత యొక్క నియంత్రణతో పాటు, ప్లాస్టిసైజింగ్‌లో సహాయపడటానికి సంకలితాలను జోడించాలి మరియు కరుగు ఒక నిర్దిష్ట బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు క్యాలెండరింగ్ ప్రక్రియలో నిర్దిష్ట డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటుంది.

5. గట్టిపడే ఏజెంట్: ఫ్లోర్‌కు తక్కువ సంకోచం రేటు, మంచి దృఢత్వం అవసరం మాత్రమే కాకుండా, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మృదువుగా కాకుండా తాళం యొక్క దృఢత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఒకదానికొకటి బ్యాలెన్స్ చేయడానికి నిర్దిష్ట మొండితనం, దృఢత్వం మరియు మొండితనం కూడా అవసరం. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్దిష్ట దృఢత్వం.CPE యొక్క దృఢత్వం మంచిది, కానీ పెద్ద సంఖ్యలో కాపీలు జోడించడం వలన PVC యొక్క దృఢత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది, Vica యొక్క మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత, మరియు పెద్ద సంకోచం రేటుకు దారితీస్తుంది.

6. యాంటీ ష్రింకేజ్ ఏజెంట్: ఉష్ణోగ్రత వల్ల కలిగే సంకోచాన్ని తగ్గించడానికి PVC పదార్థాల మధ్య కణ అంతరాన్ని కుదించండి

7, PE మైనపు ఒక కందెన మాత్రమే, మరియు ఒక వ్యాప్తి ప్రభావం, కానీ అంతర్గత మరియు బాహ్య సరళత సంతులనం సాధారణ ప్రభావం మొత్తం మరియు కరుగు బలం మార్పు మరియు ఉత్పత్తుల సంకోచం పెంచడానికి మరియు స్ట్రిప్పింగ్ శక్తి తగ్గించేందుకు, ఉత్పత్తులు పెళుసు మారింది.

8. రీసైక్లింగ్: కంపెనీ ఉత్పత్తి రీసైక్లింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ రీసైక్లింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి.

గమనిక: గ్రైండింగ్ తర్వాత క్లీన్, తడి కాదు, బ్యాచ్ క్రషింగ్ మిక్స్.ప్రత్యేకించి, కత్తిరించిన గాడి యొక్క రీసైకిల్ పదార్థాన్ని తప్పనిసరిగా గ్రౌండింగ్ పౌడర్‌తో కలిపి ఒక క్లోజ్డ్ రిటర్న్ మెటీరియల్ సైకిల్‌ను ఏర్పరచాలి.రిఫీడింగ్ మొత్తం బాగా మారినప్పుడు నమూనా యొక్క ప్రక్రియ సూత్రాన్ని సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.ఉత్పత్తి ప్రక్రియ జిగురును అస్సలు ఉపయోగించదు.