వార్తలు

తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (LDPE)పాలిమరైజేషన్ మోనోమర్‌గా పాలిమరైజ్ చేయబడిన ఇథిలీన్, ఇనిషియేటర్‌గా పెరాక్సైడ్, ఫ్రీ రాడికల్ పాలిమరైజేషన్ రియాక్షన్ ద్వారా పొందిన థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్, పరమాణు బరువు సాధారణంగా 100000~500000, సాంద్రత 0.91~0.93g/cm3, పాలియెథిన్‌లలో తేలికైన రకం. .

ఇది మంచి మృదుత్వం, పొడిగింపు, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, పారదర్శకత, సులభమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు నిర్దిష్ట గాలి పారగమ్యతను కలిగి ఉంటుంది.మంచి రసాయన స్థిరత్వం, క్షార నిరోధకత, సాధారణ సేంద్రీయ ద్రావకాలకు నిరోధకత, ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోటింగ్, బ్లో ఫిల్మ్, వైర్ మరియు కేబుల్ కోటింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు బ్లో మోల్డింగ్ హాలో మోల్డింగ్ మొదలైన వాటితో సహా అనేక రకాల ఉపయోగాలు ఉన్నాయి.

ఇనిషియేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫ్రీ రాడికల్స్ యొక్క స్వల్ప జీవితకాలం కారణంగా, ప్రతిచర్య పీడనాన్ని (110~350MPa) పెంచడం ద్వారా ఇథిలీన్ బాగా కుదించబడుతుంది, తద్వారా దాని సాంద్రత 0.5g/cm3కి పెరుగుతుంది, ఇది ద్రవాన్ని పోలి ఉంటుంది. మళ్ళీ కుదించబడుతుంది.ఇథిలీన్ మాలిక్యులర్ స్పేసింగ్‌ను తగ్గించడానికి మరియు ఫ్రీ రాడికల్స్ లేదా యాక్టివ్ గ్రోయింగ్ చెయిన్‌లు మరియు ఇథిలీన్ అణువుల మధ్య ఘర్షణ సంభావ్యతను పెంచడానికి, ఫ్రీ రాడికల్ పాలిమరైజేషన్ రియాక్షన్ నిర్వహిస్తారు.తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, కాబట్టి తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్‌ను అధిక పీడన తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ అని కూడా అంటారు.

తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రధానంగా ఇథిలీన్ టూ-స్టేజ్ కంప్రెషన్, ఇనిషియేటర్ మరియు రెగ్యులేటర్ ఇంజెక్షన్, పాలిమరైజేషన్ రియాక్షన్ సిస్టమ్, హై అండ్ అల్ప ప్రెజర్ సెపరేషన్ అండ్ రికవరీ సిస్టమ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ గ్రాన్యులేషన్ మరియు పోస్ట్-ట్రీట్‌మెంట్ సిస్టమ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

వివిధ రకాలైన రియాక్టర్ ప్రకారం, దీనిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: అధిక-పీడన ట్యూబ్ పద్ధతి మరియు ఆటోక్లేవ్ పద్ధతి.

గొట్టపు ప్రక్రియ మరియు కెటిల్ ప్రక్రియ వారి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి: గొట్టపు రియాక్టర్ సాధారణ నిర్మాణం, అనుకూలమైన తయారీ మరియు నిర్వహణను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు;రియాక్టర్ యొక్క నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు నిర్వహణ మరియు సంస్థాపన చాలా కష్టం.అదే సమయంలో, పరిమిత ఉష్ణ తొలగింపు సామర్థ్యం కారణంగా రియాక్టర్ యొక్క వాల్యూమ్ సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ట్యూబ్ పద్ధతి పెద్ద-స్థాయి ఇన్‌స్టాలేషన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే కేటిల్ పద్ధతి ప్రత్యేక గ్రేడ్ యొక్క EVA మరియు వినైల్ అసిటేట్ యొక్క అధిక కంటెంట్ వంటి అధిక విలువ-జోడించిన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే సంస్థాపనలకు ఉపయోగించబడుతుంది.

వివిధ ప్రక్రియల లక్షణాల కారణంగా, కేటిల్ పద్ధతి మరింత శాఖల గొలుసులు మరియు మెరుగైన ప్రభావ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పూత రెసిన్ని వెలికితీసేందుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.ట్యూబ్ పద్ధతి విస్తృత పరమాణు బరువు పంపిణీ, తక్కువ బ్రాంచ్ చైన్ మరియు మంచి ఆప్టికల్ ప్రాపర్టీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సన్నని ఫిల్మ్‌లుగా ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అధిక పీడన ట్యూబ్ పద్ధతి తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ ఉత్పత్తి సాంకేతికత

గొట్టపు రియాక్టర్ లోపలి వ్యాసం సాధారణంగా 25~82mm, పొడవు 0.5~1.5km, కారక నిష్పత్తి 10000:1 కంటే ఎక్కువ, బయటి వ్యాసం మరియు లోపలి వ్యాసం నిష్పత్తి సాధారణంగా 2mm కంటే తక్కువ కాదు మరియు నీటి జాకెట్ ప్రతిచర్య వేడి యొక్క భాగాన్ని తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఇప్పటివరకు, పైపు ప్రాథమిక ప్రవాహాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి, వివిధ రియాక్టర్ ఫీడ్ పాయింట్‌ను స్వీకరించడం, విభిన్న మాలిక్యులర్ వెయిట్ రెగ్యులేటర్, ఇనిషియేటర్ మరియు దాని ఇంజెక్షన్ స్థానం మరియు ఎరువుల ఇంజెక్షన్ యొక్క వివిధ మార్గాలు, ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్, తిరిగి వచ్చే మొత్తం ప్రాసెస్ చేయడానికి దాదాపు అదే పద్ధతి. ఇథిలీన్ మరియు స్థానం పంపుతుంది, ప్రక్రియ యొక్క విభిన్న లక్షణాలను ఏర్పరుస్తుంది.

ప్రస్తుతం, పరిపక్వ గొట్టపు ప్రక్రియ సాంకేతికత ప్రధానంగా లియోండెల్‌బాసెల్ యొక్క లుపోటెక్ T ప్రక్రియ, ఎక్సాన్ మొబిల్ యొక్క గొట్టపు ప్రక్రియ మరియు DSM యొక్క CTR ప్రక్రియను కలిగి ఉంది.

లుపోటెక్ T ప్రక్రియ

LyondellBasell Lupotech T ప్రక్రియ తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ ప్లాంట్ల దేశీయ ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో సుమారు 60% కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ప్రతిచర్య పీడనం 260~310MPa, ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత 160~330℃, వన్-వే మార్పిడి రేటు 35%, ఉత్పత్తి సాంద్రత 0.915~0.935g/cm3, ద్రవీభవన సూచిక 0.15~50g/10నిమి, సింగిల్ లైన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 45/A, 104T ప్రక్రియ ఐదు సాంకేతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

(1) రియాక్టర్ చివరిలో వాల్వ్ ఓపెనింగ్, వాల్వ్ ఓపెనింగ్ వ్యవధి మరియు స్విచ్చింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీని గ్రహించడానికి పల్స్ రియాక్టర్ టెక్నాలజీని స్వీకరించారు.పల్స్ ఆపరేషన్ రియాక్టర్‌లో మిక్సింగ్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, మంచి ప్రతిచర్య స్థిరత్వం, అధిక మార్పిడి రేటు, రియాక్టర్ గోడ సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది, ఉష్ణ బదిలీ గుణకాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు జాకెట్ నీటి యొక్క మెరుగైన ఉష్ణ తొలగింపు ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది;

(2) పెరాక్సైడ్లు ప్రతిచర్య జోన్ యొక్క నాలుగు విభాగాలను రూపొందించడానికి నాలుగు పాయింట్ల వద్ద రియాక్టర్ యొక్క వివిధ ప్రాంతాలలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడ్డాయి;

(3) ప్రొపైలిన్‌తో, మాలిక్యులర్ వెయిట్ రెగ్యులేటర్‌గా ప్రొపనాల్డిహైడ్, కంప్రెసర్ ఇన్‌లెట్ ద్వారా పరిచయం చేయబడింది, ఇథిలీన్‌తో రియాక్టర్‌లో విస్తృత ఉత్పత్తి శ్రేణి;

(4) అధిక-పీడన ప్రసరణ వాయువు వ్యవస్థ స్వీయ-శుభ్రం, కరిగించడం మరియు డీవాక్సింగ్ కార్యకలాపాలను సీక్వెన్షియల్ నియంత్రణ ద్వారా గ్రహించగలదు, సాధారణ ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలపై ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది;

(5) శీతలీకరణ నీటి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి వేడి నీటి స్టేషన్ వ్యవస్థను సెటప్ చేయండి మరియు ఇతర పరికరాల కోసం పాలిమరైజేషన్ ప్రతిచర్య మరియు అధిక-పీడన ప్రసరణ వాయువు వ్యవస్థ యొక్క వేడిని పునరుద్ధరించండి.

ఎక్సాన్ మొబిల్ గొట్టపు ప్రక్రియ

ఎక్సాన్ మొబిల్ ట్యూబ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రతిచర్య పీడనం 250~310MPa, ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత 215~310℃, మార్పిడి రేటు 40% వరకు ఉంటుంది, ఉత్పత్తి సాంద్రత 0.918~0.934g/cm3, ద్రవీభవన సూచిక 0.2~50g/ (10నిమి), మరియు సింగిల్ లైన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 50× 104T/A.ప్రక్రియ ఆరు సాంకేతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

(1) క్షితిజసమాంతర పుష్ ఫ్లో ట్యూబ్ రియాక్టర్ స్వీకరించబడింది మరియు గ్యాస్ ఫ్లో రేట్ మరియు రియాక్టర్ ప్రెజర్ డ్రాప్‌ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి రియాక్టర్ యొక్క వ్యాసం అక్షసంబంధ దిశలో దశలవారీగా విస్తరించబడుతుంది.ప్రతిచర్య యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచండి, కుళ్ళిపోయే ప్రతిచర్యను తగ్గించండి, రియాక్టర్ లోపల స్థాయిని తగ్గించండి, రియాక్టర్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి;

(2) ఇనిషియేటర్ రియాక్టర్ యొక్క అక్షసంబంధ దిశలో ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది, ఇది 4~6 ప్రతిచర్య మండలాలను ఏర్పరుస్తుంది, మార్పిడి రేటు మరియు కార్యాచరణ వశ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు విస్తృత ఉత్పత్తి శ్రేణి;

(3) సాధారణంగా కరిగే సూచికను నియంత్రించడానికి ప్రొపైలిన్‌ను రెగ్యులేటర్‌గా ఉపయోగించండి, ప్రొపనాల్డిహైడ్‌ను రెగ్యులేటర్‌గా ఉపయోగించి మధ్యస్థ-సాంద్రత ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి, కంప్రెసర్ ఇన్‌లెట్‌కు రెండుసార్లు ఇంజెక్ట్ చేయబడిన అధిక పీడన డయాఫ్రాగమ్ పంప్ ద్వారా రెగ్యులేటర్, ఆపై ఇథిలీన్‌తో రియాక్టర్‌లోకి;

(4) ఇథిలీన్ వినైల్ ఫార్వర్డ్ ఫీడ్ యొక్క హాట్ ట్యూబ్యులర్ రియాక్టర్‌ను ఉపయోగించడం మరియు పార్శ్వ, ఏకరీతి ఉష్ణ విడుదల యొక్క కోల్డ్ మల్టీపాయింట్ ఫీడింగ్ కలయిక మరియు ప్రతిచర్య యొక్క వేడిని తొలగించే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు, రియాక్టర్ ఆప్టిమైజ్ చేసిన జాకెట్డ్ కూలింగ్ లోడ్, రియాక్టర్ పొడవును తగ్గిస్తుంది , మరియు రియాక్టర్ ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని సాఫీగా చేయండి, ఇథిలీన్ మార్పిడి రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.అదే సమయంలో, బహుళ-పాయింట్ లాటరల్ ఫీడ్ కారణంగా, రియాక్టర్ యొక్క ఫార్వర్డ్ హాట్ ఇథిలీన్ ఫీడ్ పరిమాణం తగ్గుతుంది, రియాక్టర్ ఇన్లెట్ ప్రీహీటర్ యొక్క వేడి లోడ్ తగ్గుతుంది మరియు అధిక పీడనం మరియు మధ్యస్థ పీడన ఆవిరి వినియోగం తగ్గుతుంది.

(5) క్లోజ్డ్ టెంపరేచర్ రెగ్యులేటింగ్ వాటర్ సిస్టమ్ రియాక్టర్ హీట్‌ను తొలగించడానికి రియాక్టర్ జాకెట్‌కు నీటిని సరఫరా చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.జాకెట్ నీటి నీటి సరఫరా ఉష్ణోగ్రతను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది, రియాక్టర్ పొడవు తగ్గించబడుతుంది మరియు మార్పిడి రేటు పెరుగుతుంది;

(6) హై ప్రెజర్ సెపరేటర్ పై నుండి విడుదలైన అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణ ద్రవ శక్తి యొక్క పునరుద్ధరణ మరియు వినియోగం.

CTR ప్రక్రియ

DSM CTR ప్రక్రియ ప్రతిచర్య ఒత్తిడి 200~250MPa, ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత 160~290℃, మార్పిడి రేటు 28%~33.1%, గరిష్టంగా 38%కి చేరవచ్చు, ఉత్పత్తి సాంద్రత 0.919~0.928g/cm3, ద్రవీభవన సూచిక 0.3~65 / (10నిమి), గరిష్ట సింగిల్ వైర్ సామర్థ్యం 40× 104T/Aకి చేరుకోవచ్చు.ప్రక్రియ ఐదు సాంకేతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

(1) నాన్-పల్స్ ఆపరేషన్ ఉపయోగించి, రియాక్టర్ ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది, రియాక్టర్‌లో ఫ్లో రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది మంచి స్కౌరింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, వాల్ స్టిక్కింగ్ దృగ్విషయాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు, రియాక్టర్‌ను క్లీనింగ్ మరియు డెస్కేలింగ్ అవసరం లేదు, మరియు ఆపరేషన్ ఖర్చు తగ్గిస్తుంది;

(2) రియాక్టర్ పైపు వ్యాసం స్థిరంగా ఉంచబడుతుంది, ప్రత్యక్ష "వన్-పాస్" సూత్రం అవలంబించబడింది, సంక్లిష్టమైన సైడ్ లైన్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ లేదు, రియాక్టర్ మరియు మద్దతు రూపకల్పన సరళమైనది మరియు పెట్టుబడి తక్కువగా ఉంటుంది;

(3) రియాక్టర్ జాకెట్ చల్లటి నీటితో చల్లబడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి ద్వారా ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయగలదు;

(4) పెరాక్సైడ్ ఇనిషియేటర్ వాడకం, ఉత్పత్తి జెల్ కూర్పు చిన్నది, ఉత్ప్రేరకం అవశేషాలు లేవు, పర్యావరణ రక్షణ ప్రభావం మంచిది;తక్కువ ఒలిగోమర్‌లు ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి మరియు వాయువును ప్రసరించే రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియ సరళీకృతం చేయబడింది.

(5) మంచి ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు పాలిమరైజేషన్ సమయంలో ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులు లేకుండా అధిక నాణ్యత కలిగిన ఉత్పత్తులను తయారు చేస్తాయి, ప్రత్యేకించి ఫిల్మ్ ఉత్పత్తులు, అద్భుతమైన ఆప్టికల్ లక్షణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలతో, 10μm ఫిల్మ్ ఉత్పత్తుల యొక్క కనిష్ట ఫిల్మ్ మందాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలవు, అయితే ఉత్పత్తి పరిధి ఇరుకైనది, తక్కువ మెల్ట్ ఇండెక్స్‌తో కోపాలిమర్ (EVA) ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయలేము.

ఆటోక్లేవ్ పద్ధతి ద్వారా తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ యొక్క ఉత్పత్తి సాంకేతికత

ఆటోక్లేవ్ ప్రక్రియ స్టిరింగ్ సిస్టమ్‌తో ట్యాంక్ రియాక్టర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, కారక నిష్పత్తి 2:1 నుండి 20:1 వరకు ఉంటుంది, ట్యాంక్ రియాక్టర్ వాల్యూమ్ 0.75~3m3.ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 150~300℃, ప్రతిచర్య ఒత్తిడి సాధారణంగా 130~200MPa, మార్పిడి రేటు 15%~21%.

కెటిల్ రియాక్టర్ మందపాటి గోడల పాత్ర అయినందున, రియాక్టర్ గోడ ద్వారా ఉష్ణ బదిలీ గొట్టపు రియాక్టర్ కంటే ఎక్కువ పరిమితం చేయబడింది, కాబట్టి ప్రతిచర్య ప్రాథమికంగా అడియాబాటిక్ ప్రక్రియ, మరియు రియాక్టర్ నుండి స్పష్టమైన వేడి తొలగించబడదు.ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత ప్రధానంగా ప్రతిచర్య వేడిని సమతుల్యం చేయడానికి కోల్డ్ ఇథిలీన్ ఫీడ్ యొక్క బహుళ-పాయింట్ ఇంజెక్షన్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.మిశ్రమాన్ని రియాక్టర్ ఏకరీతిగా చేయడానికి మరియు స్థానిక హాట్ స్పాట్‌లను నివారించడానికి రియాక్టర్‌లో మోటారు నడిచే స్టిరర్‌ను అమర్చారు.ఇనిషియేటర్ అనేది ఆర్గానిక్ పెరాక్సైడ్, ఇది వివిధ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలతో బహుళ ప్రతిచర్య విభాగాలను రూపొందించడానికి రియాక్టర్ యొక్క అక్షసంబంధ దిశలో వేర్వేరు ప్రదేశాలలో ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది.ప్రతిచర్య విభాగాలు, సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు విస్తృత ఉత్పత్తి శ్రేణి మధ్య బ్యాక్‌మిక్సింగ్ లేదు, ఇది 40% వరకు వినైల్ అసిటేట్ కంటెంట్‌తో కోపాలిమరైజ్డ్ EVAని ఉత్పత్తి చేయగలదు.

లుపోటెక్ ఒక ప్రక్రియ

లుపోటెక్ A ప్రక్రియ కదిలిన ట్యాంక్ రియాక్టర్‌ని ఉపయోగిస్తుంది, రియాక్టర్ వాల్యూమ్ 1.2m3, ముడి పదార్థాలు మరియు ఇనిషియేటర్ రియాక్టర్‌లోకి బహుళ పాయింట్ల ద్వారా ఇంజెక్ట్ చేయబడతాయి, ప్రతిచర్య ఒత్తిడి 210~246MPa, అత్యధిక ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత 285℃, రెగ్యులేటర్ ప్రొపైలిన్ లేదా ప్రొపేన్, సెకండరీ కంప్రెసర్ ఇన్‌లెట్ ద్వారా జోడించబడి, వివిధ రకాల LDPE/EVA ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఉత్పత్తి సాంద్రత 0.912~0.951g/cm3, ద్రవీభవన సూచిక 0.2~800g/ (10నిమి), వినైల్ అసిటేట్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది. 40% వరకు, రియాక్టర్ యొక్క వన్-వే మార్పిడి రేటు 10%~21%, గరిష్ట సింగిల్ లైన్ డిజైన్ స్కేల్ 12.5×104t/aకి చేరుకోవచ్చు.

LupotechA ప్రక్రియ మరింత శాఖలు కలిగిన గొలుసు మరియు మెరుగైన ప్రభావంతో వెలికితీసిన కోటెడ్ రెసిన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడమే కాకుండా, విస్తృత పరమాణు బరువు పంపిణీతో సన్నని చలనచిత్ర ఉత్పత్తులను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.LDPE/EVA ఉత్పత్తుల ద్రవీభవన సూచిక మరియు సాంద్రత APC నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా బాగా నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఏకరీతి ఉత్పత్తులను పొందవచ్చు.ఈ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన దేశీయ పరిచయం సిర్బన్ పెట్రోకెమికల్, యాంగ్జీ పెట్రోకెమికల్, షాంఘై పెట్రోకెమికల్, మొదలైనవి, పరికరం సామర్థ్యం 10× 104T /a.

ఎక్సాన్ మొబిల్ కెటిల్ ప్రక్రియ

ఎక్సాన్ మొబిల్ ట్యాంక్ ప్రక్రియ స్వీయ-రూపకల్పన 1.5m3 బహుళ-జోన్ ట్యాంక్ రియాక్టర్‌ను స్వీకరించింది.రియాక్టర్ పెద్ద కారక నిష్పత్తి, ఎక్కువ నిలుపుదల సమయం, అధిక ఇనిషియేటర్ సామర్థ్యం మరియు సన్నని ఉత్పత్తి మాలిక్యులర్ బరువు పంపిణీని కలిగి ఉంది, ఇది ట్యూబ్ ప్రక్రియకు సమానమైన నాణ్యతతో సన్నని ఫిల్మ్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

రెగ్యులేటర్ ఎక్సాన్ మొబిల్ ట్యూబ్ పద్ధతికి భిన్నంగా ఉంటుంది.ఐసోబ్యూటిన్ లేదా n-బ్యూటేన్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అధిక-పీడన డయాఫ్రాగమ్ పంప్ ద్వారా 25~30MPaకి పెంచబడుతుంది, కంప్రెసర్ ఇన్‌లెట్ వద్ద రెండుసార్లు ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది మరియు ఇథిలీన్‌తో రియాక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

రియాక్టర్ పీడన పరిధి విస్తృతమైనది మరియు గరిష్ట ప్రతిచర్య పీడనం 200MPa, ఇది తక్కువ మెల్ట్ ఇండెక్స్‌తో LDPE హోమోపాలిమర్‌ను మరియు అధిక వినైల్ అసిటేట్ కంటెంట్‌తో EVA కోపాలిమర్‌ను ఉత్పత్తి చేయగలదు.

ఎక్సాన్ మొబిల్ ట్యాంక్ ప్రక్రియ 0.2~150g/ (10నిమి) ద్రవీభవన సూచిక మరియు 0.910~0.935g/cm3 సాంద్రతతో LDPE హోమోపాలిమర్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు.కరుగు సూచిక 0.2~450g/ (10నిమి) వినైల్ అసిటేట్ కంటెంట్ 35% వరకు ఎథిలీన్ - వినైల్ అసిటేట్ కోపాలిమర్ (EVA) ఉత్పత్తులు.ఈ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన దేశీయ పరిచయం Lianhong గ్రూప్ (గతంలో షాన్డాంగ్ హౌడా), పరికరం సామర్థ్యం 10× 104T /a, TRINA, పరికరం సామర్థ్యం 12× 104T /a, మొదలైనవి.