ఉత్పత్తులు

క్రేట్ కోసం HDPE ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్,
క్రేట్ కోసం HDPE, HDPE ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్,

మొదటి కలయిక యొక్క అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (HDPE) ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన ప్లాస్టిక్ క్రేట్.
అధిక మన్నికను సాధించడానికి ప్రత్యేక HDPE మెటీరియల్‌తో క్రేట్ మౌల్డ్ చేయబడింది.ప్రత్యేక పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన వేగం 3.6-4.5 గ్రా/10 నిమిషాలు, ఉద్రిక్తత 25 Pa కంటే ఎక్కువ, తన్యత బలం 60% కంటే ఎక్కువ మరియు సంకోచ శక్తి 40 Pa కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా HDPE మెటీరియల్‌లో తక్కువ శాఖలు ఉంటాయి, కానీ ప్రత్యేకమైన కొత్త పదార్థం డబ్బాల కోసం ఉపయోగించేది LDPE కంటే బలమైన ఇంటర్‌మోలిక్యులర్ శక్తులను మరియు తన్యత బలాన్ని ఇస్తుంది.దీని ఉపరితలం గట్టిగా మరియు మరింత పారదర్శకంగా ఉంటుంది మరియు ఇది మన్నిక యొక్క అవసరాన్ని చేరుకోవడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతను (స్వల్ప కాలాలకు 120 C/ 248 F, నిరంతరం 110 C /230 F) తట్టుకోగలదు.HDPE, పాలీప్రొఫైలిన్ వలె కాకుండా, సాధారణ అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోలేదని గమనించాలి.

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది ఒక క్లోజ్డ్ ఛాంబర్ లేదా అచ్చులోకి కరిగిన ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను ఇంజెక్ట్ చేయడంతో కూడిన ప్లాస్టిక్ ఏర్పాటు ప్రక్రియ.ఈ ప్రక్రియ మూడు ప్రధాన ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది:

ఒత్తిడిలో ప్రవహించే వరకు ప్లాస్టిక్‌ను గ్రౌండింగ్ మరియు వేడి చేయడం.
అచ్చు లోపల ప్లాస్టిక్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయడం మరియు దానిని చల్లబరుస్తుంది.
ప్లాస్టిక్ కంటైనర్‌ను బయటకు తీయడానికి అచ్చును తెరవడం.
మిశ్రమం కోసం ప్లాస్టిక్ తయారీకి ప్రధానంగా పరిశ్రమలో రెసిప్రొకేటింగ్ స్క్రూ రకం ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఉపయోగించబడుతుంది;స్క్రూ రకం ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను పదేపదే కలపడం మరియు పిసికి కలుపడం జరుగుతుంది.ప్లాస్టిక్ (ముడి పదార్థాలు) ఇంజెక్ట్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు, స్క్రూ కదులుతున్నప్పుడు, అది ప్లాస్టిక్‌ను ఎక్స్‌ట్రూడర్ నుండి మరియు అచ్చులోకి నెట్టివేస్తుంది.

కస్టమర్‌కు అవసరమైన ఆకారాన్ని తయారు చేయడానికి, నిర్దిష్ట ఆకృతిని కలిగి ఉన్న ప్రత్యేకతలతో రూపొందించబడిన అచ్చు ఉంది.సాధారణంగా ఇది సారూప్య లక్షణాలతో రెండు భాగాలు లేదా భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.ఒకదానికి కదలగల సామర్థ్యం ఉంది లేదా అచ్చు యొక్క మరొక భాగం కదలగలిగినప్పుడు అది నిశ్చలంగా ఉంటుంది.మౌల్డింగ్ తర్వాత, మిగిలిన సగం అచ్చు నుండి ఉత్పత్తిని అన్‌మెంటేడ్ రూపంలో విడుదల చేయడానికి తరలించవచ్చు.అచ్చు అనేక లేదా బహుళ ఓపెనింగ్‌లు లేదా ఛానెల్‌లను కలిగి ఉంటుంది.ఇవి ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చులోకి ప్రవేశపెట్టడానికి, గాలిని వెదజల్లడానికి మరియు అచ్చు నుండి కొంత ప్లాస్టిక్‌ను ప్రవహించడానికి అనుమతించడానికి ఉపయోగించబడతాయి.

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఒక వైపు కంటైనర్లు లేదా డబ్బాల ఉత్పత్తికి వచ్చినప్పుడు ఉత్పత్తిని పరిమితం చేసింది.టబ్‌లు, పెయిల్‌లు, కప్పులు, ఆహార కంటైనర్లు మరియు గిన్నెలు ఉదాహరణలు.స్వతహాగా, ప్లాస్టిక్ సీసాలు వంటి క్లోజ్డ్, బోలు ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సరిపోదు, అందుకే ఇది ఓపెన్ డబ్బాల ఉత్పత్తికి సరిపోతుంది.ఈ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి, జడ వాయువు ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది ప్రక్రియ కదలికలో ఉన్నప్పుడు అచ్చులో సంభవించే ప్రతిచర్యలను తొలగిస్తుంది.ఇది పాక్షికంగా కరిగిన ప్లాస్టిక్‌తో నిండిన అచ్చులో ప్రవేశపెట్టబడింది.ఇది ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చు ఉపరితలంపైకి నెట్టి బోలు భాగాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఈ ప్రక్రియను గ్యాస్-అసిస్టెడ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అంటారు.

అప్లికేషన్

HDPE ఇంజెక్షన్-మోల్డింగ్ గ్రేడ్ బీర్ కేసులు, పానీయాల కేసులు, ఆహార కేసులు, కూరగాయల కేసులు మరియు గుడ్డు కేసులు వంటి పునర్వినియోగ కంటైనర్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్ ట్రేలు, వస్తువుల కంటైనర్లు, గృహోపకరణాలు, రోజువారీ వస్తువుల ఉపయోగం మరియు సన్నని- గోడ ఆహార కంటైనర్లు.పారిశ్రామిక వినియోగ బారెల్స్, చెత్త డబ్బాలు మరియు బొమ్మల ఉత్పత్తిలో కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా, శుద్ధి చేసిన నీరు, మినరల్ వాటర్, టీ పానీయం మరియు జ్యూస్ పానీయాల సీసాల టోపీలను ఉత్పత్తి చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.