ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ల కోసం HDPE
ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ల కోసం HDPE,
బోలు కంటైనర్ల కోసం HDPE,
HDPE రెసిన్లు పగుళ్లు, దృఢత్వం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు వైకల్యాన్ని తట్టుకోగల సామర్థ్యం కారణంగా అనేక అనువర్తనాలకు ఎంపిక.బోలు శరీరాల కోసం దాదాపు ఏదైనా బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియ కోసం అవి గొప్ప శ్రేణి లక్షణాలను అందిస్తాయి.
ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ అనేది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ యొక్క అభివృద్ధి దిశ, ముఖ్యంగా గాజు పాత్రల స్థానంలో ప్లాస్టిక్ కంటైనర్లతో, స్టీల్ కంటైనర్లు చాలా ద్రవంగా మారాయి.
ప్యాకేజింగ్ అభివృద్ధి దిశ.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కూరగాయల నూనె, ఔషధం, పానీయం, వాషింగ్ ఉత్పత్తులు, సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ కంటైనర్ల నిష్పత్తి పెరుగుతోంది.
చిన్న మరియు మధ్య తరహా ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ల అభివృద్ధికి కూడా దారితీసింది;ఉక్కు 200 L VAT మరియు IBC కంటైనర్ ద్వారా భర్తీ చేయబడింది
కంటైనర్ యొక్క వేగం వేగవంతం అవుతుంది, ఇది పెద్ద బోలు కంటైనర్ పరిశ్రమ అభివృద్ధిని బాగా ప్రేరేపిస్తుంది.అదనంగా, దేశీయ మాధ్యమం మరియు పెద్ద నగరాల పెద్ద నిల్వ పెట్టె, డస్ట్బిన్ కూడా ప్రారంభమైంది
ఈ రకమైన పేటికతో, బోలు కంటైనర్లకు డిమాండ్ కూడా పెరుగుతుంది
అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ రెసిన్ ఉత్పత్తులు కణిక లేదా పొడి, యాంత్రిక మలినాలను కలిగి ఉండవు.థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్లు వల్కనైజ్డ్ రబ్బరు యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు మృదువైన ప్లాస్టిక్ల ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.రబ్బరు ఇకపై థర్మల్-వల్కనైజ్ చేయబడనందున, సాధారణ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించి దానిని సులభంగా తుది ఉత్పత్తిగా తయారు చేయవచ్చు.దీని లక్షణాలు, రబ్బరు పరిశ్రమ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ l/4 కుదించబడింది, శక్తిని 25% ~ 40% ఆదా చేయడం, సామర్థ్యాన్ని 10 ~ 20 రెట్లు మెరుగుపరచడం, రబ్బరు పరిశ్రమను మరొక పదార్థం మరియు సాంకేతిక విప్లవం అని పిలుస్తారు.థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్ల తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క రెండు ప్రధాన పద్ధతులు ఎక్స్ట్రాషన్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, ఇది చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది.థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్లు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి, ఇది వేగంగా మరియు పొదుపుగా ఉంటుంది.సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్లకు ఉపయోగించే ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ పద్ధతులు మరియు పరికరాలు థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్లకు వర్తిస్తాయి.థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్లను బ్లో మోల్డింగ్, హాట్ ఫార్మింగ్ మరియు హాట్ వెల్డింగ్ ద్వారా కూడా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
అప్లికేషన్
DMD1158 పౌడర్, బ్యూటీన్ కోపాలిమరైజేషన్ ఉత్పత్తి, పెద్ద బోలు పాత్ర కోసం ప్రత్యేక పదార్థం, మంచి మొండితనం, పర్యావరణ ఒత్తిడి పగుళ్లకు నిరోధకత మరియు మంచి ప్రాసెసిబిలిటీ.రెసిన్ నిల్వ గిడ్డంగి వాతావరణాన్ని వెంటిలేషన్, పొడి, అగ్ని మరియు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి నుండి దూరంగా ఉంచాలి.బహిరంగ వాతావరణాన్ని ఎక్కువసేపు పేర్చకూడదు.రవాణా సమయంలో, పదార్థాలు బలమైన వెలుతురు లేదా భారీ వర్షానికి గురికాకూడదు మరియు ఇసుక, మట్టి, స్క్రాప్ మెటల్, బొగ్గు లేదా గాజుతో కలిసి రవాణా చేయబడవు.విషపూరిత, తినివేయు మరియు మండే పదార్థాలతో రవాణా చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.